El tamaño de partícula de carburo de silicio (SIC) puede afectar significativamente la flujo y la estabilidad térmica de los materiales refractarios. Aprender cómoOkayama Giken Minerals'Los grados personalizados de alta pureza de SIC abordan estos desafíos.
En los últimos años, los fabricantes refractarios en Europa y el sudeste asiático han expresado su preocupación por los resultados inconsistentes al usarcarburo de silicio (sic)Materiales en refractarios monolíticos, piezas prefabricadas y moldes de flotación. En el corazón del problema hay factores como la distribución de tamaño de partícula deficiente, los altos niveles de impureza y el comportamiento de sinterización inestable.
El problema: flujo inestable y expansión térmica
Muchos productores informan que el uso de agregados de SIC chinos de baja calidad da como resultado una fluabilidad pobre pobre, requisitos de agua excesivos y una expansión térmica impredecible durante la sinterización. Estos problemas son particularmente comunes en:
Castables basados en alúmina con adiciones SIC
Mezclas refractarias de compuerta de diapositivas que contienen carbono
Preformas de alta temperatura para cucharones y tundishes
Los principales desafíos técnicos incluyen:
Las partículas SIC que son demasiado gruesas o demasiado finas pueden conducir a diferencias de segregación o densidad
Impurezas como fe₂o₃ o carbono libre que interfieren con la unión y la sinterización
Propiedades térmicas inconsistentes que conducen a grietas, cambios de volumen o una vida útil reducida
Por qué el tamaño y la pureza de partícula son importantes
La distribución del tamaño de partícula de SIC afecta directamente:
Reología y comportamiento auto-flujo de castibles
Densidad de embalaje y requisitos de agua
Conductividad térmica y control de expansión durante el servicio
Resistencia a la corrosión cuando está en contacto con escoria y metal fundido
Del mismo modo, la pureza química es crítica. Demasiado alto contenido de Fe₂o₃ puede conducir a reacciones indeseables, mientras que el carbono no quemado puede reducir la fuerza de la unión durante la sinterización.
Solución:Okayama Giken MineralsProporciona carburo de silicio de alta pureza personalizado
Okayama Giken Mineralsproporciona carburo de silicio con precisión con precisión con distribución de tamaño de partícula personalizable (PSD) y contenido garantizado de baja impureza, diseñado específicamente para la industria refractaria.
Nuestras ventajas de productos:
Carburo de siliciopureza ≥98.5%, Fe₂O₃≤0.3%, carbono libre ≤0.2%
Especificaciones estándar: 0-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm, 5-10 mm, polvo fino y polvo
Las formulaciones personalizadas se pueden optimizar de acuerdo con las formulaciones de los clientes
Traceabilidad completa de lotes, el equipo de laboratorio brinda soporte técnico
Proporcionar consulta técnica sobre control de flujo, ajuste de expansión térmica y resistencia a la escoria
Trabajamos en estrecha colaboración con los fabricantes refractarios de colaboración, los fabricantes de sistemas refractarios de compuerta deslizante y los socios de suministro de molinos de acero para proporcionar especificaciones personalizadas de carburo de silicio para garantizar el rendimiento del producto, la eficiencia de producción y la rentabilidad.
Servicios de logística confiables, que sirven a Europa y el sudeste asiático
Ya sea que opere en Alemania, Polonia, Tailandia o Vietnam, nuestro equipo de exportación internacional puede garantizar una entrega sin problemas:
Embalaje profesional (bolsas de 25 kg/toneladas)
Los servicios de inspección SGS están disponibles si es necesario
Documentos técnicos: COA, MSDS y Lista de embalaje
Transporte de mar y ferroviario por rentabilidad
¿Listo para mejorar su formulación refractaria?
Si está experimentando problemas con el carburo de silicio en sus castibles, o desea optimizar su formulación para un mejor control térmico, Okayama Giken Minerals es su socio de solución. Proporcionamos recomendaciones de evaluación y formulación de muestras gratuitas.
Contactar a nuestroequipo de ventas técnicashoy para discutir las necesidades de su aplicación. Creemos mejores soluciones refractarias juntas.
